-
1.
方钻杆起钻杆作业流程 -
方钻杆起钻杆作业流程:停泵→方钻杆卸扣→方钻杆入大鼠洞→挂吊卡→上提钻杆立柱→坐吊卡→卸钻杆扣→钻杆立柱入钻杆盒→下放游车→换吊卡。
-
2.
挂吊卡 -
挂吊卡:内外钳工调整吊环方向,司钻缓慢下放游车,内外钳工配合将吊环挂入吊卡耳内,插好保险销。如一侧吊环挂入吊卡耳内,而另一侧吊环由于游车下放过多未挂入,此时,禁止采用上提游车方式调整吊环高度。应将已挂入的另一侧吊环拉出后,由内外钳工扶稳吊环重新调整吊环高度,再次将两个吊环同时挂入。司钻确认井口人员挂好吊环、插好吊卡销,且确认操作手柄无误后方可上提,不得采用边起游车边挂吊环的方法进行,防止发生单吊环事故。井口操作人员站在井口靠近坡道一侧进行操作,严禁面对吊环或位于靠近司钻一侧,防止遮挡司钻视线,造成单吊环事故。起下钻时小鼠洞中不得留有单根,盖好小鼠洞口,以免妨碍大钳的操作和作业人员踩入。
-
3.
上提钻具 -
https://wenku.baidu.com/view/e58ed7316d175f0e7cd184254b35eefdc8d31572.html
上提钻具:
1、挂好吊卡后,司钻根据“一起、二带、三负荷”(一起:吊环贴紧吊卡吊耳。二带:拉紧大钩弹簧。三负荷:上提钻具)的原则,右手不离刹车手柄,左手操作手柄,眼看指重表、耳听设备负荷声音,同时注意钢丝绳在滚筒上排列整齐。起钻过程严禁猛提、猛放、猛刹、猛顿。
2、上提钻具时,首先缓慢上提,然后可根据设备的起升能力、井下情况和钻具负荷合理控制起钻速度。
3、钻具上提过程中,内钳工与外钳工相向而站,站位以不阻挡司钻视线为原则,内外钳工手持刮泥器刮立柱上附着的钻井液,同时检查钻具有无刺漏,内钳工观察井口液面情况,外钳工观察指重表,井下有阻卡时,及时提醒司钻,并与内钳工离开井口听候司钻指令。内外钳工协助司钻观察出井钻具根数,遇有司钻未及时减速时,立即提示司钻。
4、在钻具上提过程中,司钻要目视指重表和数码防碰天车,同时观察钻具出井情况,立柱下接头出转盘面司钻减速,距转盘面0.5m左右时刹车。
5、在钻具上提过程中,井架工检查钢丝绳有无断丝,并观察游车过指梁情况,如有异常及时通知司钻。上下联络时,井架工信号应及时、准备。
6、起钻遇卡拉力严格按照班组作业技术指令、口井技术施工方案执行,超过班组作业技术指令
-
4.
坐吊卡 -
坐吊卡:
1、刹反刹住后,内外钳工方可将空吊卡扣入钻杆母接头端面下,检查确认活门扣好,保险销回位,并调整吊卡方向,使吊卡活门方向正对井架工。
2、司钻缓慢下放钻具坐于吊卡,上部吊卡上端面离开钻杆母接头10cm左右刹车,井架工兜好兜绳。
-
5.
钻杆卸扣 -
卸钻杆扣,钻杆卸扣:
1、内(外)钳工操作液气大钳平稳推进至钻具与钳头吻合,外(内)钳工确认高度合适、下钳咬合并关闭钳框,进行卸扣作业。卸扣完毕后,内(外)钳工操作液气大钳归位。使用液气大钳卸扣时,操作人员不应把放在设备旋转部位,其他人员撤离到安全位置。卸扣过程中,先使用低速卸开扣,同时观察二层台吊卡,正常后再使用高速,防止吊卡随钻具旋转。
2、使用B型大钳和液压猫头配合进行松扣作业,卸扣之前,确认转盘处于未锁定状态。内钳工操作内钳扣合在公接头处,外钳工操作外钳扣合在母接头下,内外钳之间夹角应在45-90度。上下大钳应分别距接头结合面3-5cm,正(副)司钻操作猫头,大钳拉紧后人员撤离到安全位置。松扣后,先打开外钳,后打开内钳,再使用液气大钳进行卸扣。严禁使用转盘绷、卸扣。
3、上提钻具前,大钳和背钳应完全收回;液气大钳不使用或修理时,应切断动力源并挂牌,防止窜气、误操作伤人。
-
6.
下放游车 -
下放游车:司钻观察井架工拉立柱进指梁后,下放游车,目送游车过指梁。井架工同时观察,发现异常及时提示,身体及头部不能探出猴台前端,防止被下放的游车碰伤。
-
7.
换吊卡 -
换吊卡:当空吊卡距转盘面3m左右时减速慢放,内外钳工配合将空吊卡拉坐于转盘面并摘开吊环,挂好井口负荷吊卡,插好吊卡销。下放空吊卡时,吊卡不得碰钻杆母接头。
-
8.
钻杆立柱入钻杆盒 -
钻杆立柱入钻杆盒:
1、司钻缓慢上提钻杆立柱,使公接头高于母接头端面0.2-0.3m,刹住刹把。内外钳工一人用手扒钻杆立柱,另一人配合用手侧身推立柱,同时司钻缓慢下放,将钻杆立柱送入钻杆盒。在立柱下放时,内外钳工站稳防滑,脚不能处在立柱公接头下方,不能用肩膀扛推,防止夹伤头部。井架工同时拉兜绳,到位后锁扣。钻杆公扣端应全部都压在钻杆盒内。
2、司钻继续下放游车,井架工确认至合适位置,发出信号,司钻刹车,井架工打开吊卡活门,拉钻杆立柱入指梁。井架工严禁用手拉立柱母接头,以防被大钩碰伤。待一排排满后,应及时固定立柱。
第一页
上一页 第 1 / 1 页
下一页
最后一页 共 8 条