1. 1. 放喷管线安装要求  - 

    放喷管线安装要求:其通径φ ≥103mm;放喷管线的组件不应在现场安装时进行切割、焊接改造;布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况;放喷管线走向一致时,应保持大于 0.3m 的距离,并分别固定;管线尽量平直引出,如因地形限制需要转弯,转弯处应使用角度大于 120度的铸 (锻)钢弯头;管线每隔 10~15m及转弯处应使用水泥基墩(0.8m ×0.8m×1m)加地脚螺栓或地锚、预制基墩固定牢靠,悬空处要支撑牢固,放喷管线出口处应用双基墩;若跨越10m 宽以上5 的河沟、水塘等障碍,应架设金属过桥支撑;距出口0.3m~0.5m处用水泥基墩加双地脚螺栓或双地锚或预制基墩固定牢靠;水泥基墩的预埋地脚螺栓直径不小于20mm,长度大于0.5m;压板尺寸为:宽度不小于100mm,厚度不小于10mm。
  2. 2. 放喷管线公称通径  - 

    放喷管线公称通径:放喷管线的公称通径不得小于76mm。
  3. 3. 放喷管线  - 

    节流管汇、压井管汇以外的管线为放喷管线。
    放喷管线通径大于103mm,接出井场100m以远且离大循环池(污水池)50m以远。
    放喷管线及法兰不能埋地,节流管汇直通通道至放喷池。
    放喷管线出口端要用双卡固定。
    一般作业井,放喷管线应接出井口30米以远,高压气井放喷管线接出井口50米以远,通径不小于50mm。
    放喷管线和测试流程的试压值不小于10MPa。
    放喷管线应使用标准螺纹法兰连接的专用管线。不应现场焊接。
    放喷管线出口应接至距井口75m以上的安全距离。
    放喷管线通径不小于78mm,转弯处应使用角度大于120度(锻)钢弯头,连接处采用螺纹与标准法兰连接,严禁现场焊接。
    含硫化氢天然气井放喷管线出口应接至距井口100m以外的安全地带,并尽量保持平直,放喷管线应固定牢靠。
    放喷管线至少应接两条,布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况,其夹角为90~180度,保证当风向改变时至少有一条能安全使用;管线转弯处的弯头夹角不小于120度;管线出口应接至距井口100m以上的安全地带;地层压力不小于70MPa、日产量不小于50万方的油气井,管线出口处不允许有弯角。
  4. 4. 放空管线  - 

    放空管线,钻到气体目标层时,在放空管线出口(用自动点火器)燃烧产出的气体。
  5. 5. 放喷管线试压10MPa  - 

    放喷管线试验压力不低于10MPa。
  6. 6. 放喷管汇  - 

    放喷管汇

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